1. INTRODUCCIÓN A LA METODOLOGÍA 5S

1.1. Historia

1.2. Objetivos

1.3. El puesto de trabajo en la transformación de plásticos

1.4. Principios básicos de las 5S

1.5. Mejora continua PDCA

1.6. 5S Vs Muda

2. SEIRI-CLASIFICAR

2.1. Identificación de la necesidad.

2.2. Desarrollo del plan de implantación

2.3. Implantación

2.4. Seguimiento y mejora

3. SEITON-ORDENAR

3.1. Identificación de la necesidad

3.2. Desarrollo del plan de implantación

3.3. Implantación

3.4. Seguimiento y mejora

4. SEISO-LIMPIEZA

4.1. Identificación de la necesidad

4.2. Desarrollo del plan de implantación

4.3. Implantación

4.4. Seguimiento y mejora

5. SEIKETSU-ESTANDARIZAR

5.1. Identificación de la necesidad

5.2. Desarrollo del plan de implantación

5.3. Implantación

5.4. Seguimiento y mejora

6. SHITSUKE-DISCIPLINA

6.1. Identificación de la necesidad

6.2. Desarrollo del plan de implantación

6.3. Implantación

6.4. Seguimiento y mejora

7. LIDERAZGO DE LAS 5S

7.1. Compromiso empresarial

7.2. Satisfacción de clientes

7.3. Factores de éxito